地下管道检测机器人是一种专门用于
对地下排水管道、市政管网、工业管道、燃气管道、电缆管廊等封闭或难以直接观察的管道内部进行可视化检测、诊断与评估的智能化设备。
它广泛应用于 市政工程、城市排水管理、工业设施维护、管道修复前期勘察、漏水/堵塞/腐蚀检测、非开挖修复评估 等领域,是现代“智慧管网”、“城市体检”和“精细化运维”的高科技工具。
一、地下管道检测机器人的工作原理概述
地下管道检测机器人基于 “移动平台 + 图像采集 + 数据传输 + 控制分析” 的系统架构,其核心工作原理可以概括为:
通过一个可在管道内自主或遥控移动的小型爬行平台,搭载高清摄像头、照明系统、传感器等设备,实时采集管道内部的图像、视频及环境数据,再通过线缆(或有线+无线)将数据传输至地面控制终端,由操作人员进行分析、判断管道的健康状态。

二、地下管道检测机器人的系统组成与基本构造
一套完整的地下管道检测机器人系统通常由以下几个核心部分组成:
1. 爬行移动平台(机器人本体)
是整个设备的“载体”,负责在管道内前进、后退、转弯、越障;
通常采用 履带式、轮式或螺旋推进式结构,以适应不同管径(DN100 ~ DN1500 或更大)、材质(混凝土、PVC、铸铁等)和地形(淤泥、积水、碎石等);
具备一定的 越障能力(如爬坡、跨越障碍物、通过井口落差);
配备 驱动电机、悬挂减震系统、导向轮/支撑轮,确保在不同管道条件下的稳定行走。
2. 图像采集系统
核心是高清摄像头(通常为彩色、防水、防刮),可实时拍摄管道内壁图像或视频;
摄像头通常安装在 可仰俯调节的云台 上,以便调整拍摄角度,观察管道顶部、底部及侧壁;
搭配 高亮度 LED 照明系统(环形或阵列式),提供充足光照,确保黑暗环境下的清晰成像;
有的高级系统还具备 变焦、广角、红外热成像、激光测距 等功能,用于更复杂的检测任务。
3. 数据传输系统
有线传输(主流方式):通过 拖曳线缆(脐带缆) 将视频信号、控制指令与电源传输至地面控制箱;
线缆通常具备 数据通信(如视频信号)、电力供应、机械牵引 等复合功能;
线缆长度可达 数十米至数百米,适应不同管道深度与长度;
部分系统支持无线传输(如 Wi-Fi、蓝牙、专用无线图传),用于辅助或短距离通信;
视频信号通常实时显示在地面控制终端(如笔记本电脑、工业平板、专用监视器)上。
4. 控制系统(地面控制终端)
包括 控制箱、显示屏、操纵杆/触控屏、软件系统;
操作人员可通过控制终端发送指令,控制机器人 前进、后退、转向、调速、云台角度、灯光亮度 等;
实时查看管道内的高清影像/视频,并进行录像、拍照、标记缺陷位置;
高级系统配备 AI图像识别、缺陷自动分类、管径测量、GPS/里程定位 等功能。
5. 辅助功能模块(根据需求选配)
激光扫描仪 / 3D成像模块:获取管道内壁三维轮廓,用于变形、错位、腐蚀评估;
声呐系统(Sonar):用于满水、高淤泥或堵塞管道的内部轮廓探测(无法用摄像头时);
气体/温湿度/PH传感器:检测管道内环境参数,辅助判断是否存在有毒气体、腐蚀性环境等;
里程计 / 惯性导航:记录行进距离与位置,便于缺陷定位;
缺陷自动识别 AI 模块:通过图像算法自动识别裂缝、渗漏、树根侵入、沉积、变形等常见问题。
三、地下管道检测机器人的工作流程
现场准备
确定检测管道的位置、接入点(如检查井)、管径、材质与预估状况;
安放机器人至管道入口(通常通过检查井下放);
铺设或连接好线缆与控制设备。
机器人下井与启动
将机器人放入管道,通过牵引线缆或自主移动进入管道内部;
启动摄像头、照明与控制系统,操作人员通过地面终端观察实时画面。
管道内检测与数据采集
操控机器人沿管道前进,实时拍摄管道内壁图像/视频;
观察管道内部是否存在:裂缝、变形、腐蚀、渗漏、树根侵入、淤积、堵塞、接口错位、沉积物 等问题;
必要时进行 录像、拍照、标记缺陷位置、测量管径/距离。
数据回传与分析
检测完成后,将视频/图像数据回传至控制中心;
通过专业软件进行缺陷识别、分类、标注、生成检测报告;
可结合 AI 技术自动识别常见病害,提高效率和准确性。
出具检测报告
报告通常包括:管道基本信息、检测影像、缺陷位置与类型、严重程度、修复建议等;
为后续的 管道清淤、修复、更换、养护等决策提供科学依据。
四、地下管道检测机器人的
技术优势
| |
| |
| |
| |
| |
| 配备 AI、图像识别、3D 成像等技术,提升检测效率与精度 |
| 市政排水、工业管道、燃气、电缆隧道、海绵城市监测等 |
五、典型应用场景
市政排水管道检测
检测雨水管、污水管的结构性缺陷(裂缝、变形)、功能性缺陷(淤积、堵塞、渗漏);
为管道修复(如 CIPP 翻转内衬、局部修补)、清淤、改造提供依据。
工业管道检测
化工、制药、电力、石油等行业中的工艺管道、压力管道内部腐蚀、结垢、泄漏检测。
非开挖修复前评估
在采用CIPP(原位固化)、点状修复、螺旋缠绕等非开挖技术前,评估管道实际病害情况。
管道验收与养护
新建管道的验收检测,老管道的定期巡检与养护管理。
灾害应急与排查
如汛期前排水系统排查、塌陷隐患排查、老旧管网摸排等。
六、总结:地下管道检测机器人的工作原理核心
地下管道检测机器人通过搭载移动平台、摄像头、照明、传感器等设备,在管道内部自主或遥控移动,实时采集管道内壁的图像、视频与环境数据,并通过线缆或无线方式将数据传输至地面控制终端,由专业人员进行分析诊断,从而实现对管道内部结构、病害、功能状态的可视化、精准化、非破坏性检测与评估。